一、 施工準備要求
(一)基層移交要求
1、全現(xiàn)澆外墻免抹灰垂平移交標準:垂直平整度不超過5mm。東城硬泡東城聚氨酯保溫泡沫
2、工作面移交前由土建單位負責,移交后由涂料單位負責做好成品保護。
3、基層應表面平整、立面垂直、陰陽角方正和無缺棱掉角;基層應清潔:表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、混凝土脫膜劑等。
4、每層外墻面基層完成后,總包需立刻安排班組進行檢查及修補處理,并及時移交涂料單位,輸出《場地驗收移交單》,嚴禁基層帶病移交。
(二)材料要求
1、材料的品種、規(guī)格、技術性能應符合設計要求;
2、材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術性能檢測報告、使用說明書,技術性能必須符合有關產(chǎn)品質量標準。
3、涂料應選用同一批號的產(chǎn)品,盡量保證同一批次的材料用在同一山墻面,以防兩次材料有色差。
4、材料的運輸、存放、管理,應按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放管理。
5、材料檢驗——原材料進場后,應及時報甲方監(jiān)理組織進場驗收,需復試的材料必須進行相應的復試檢測,經(jīng)檢測合格后方可投入使用。
(三)作業(yè)條件要求
1、門窗必須按設計位置及標高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周塞縫密實。
2、爬架提升前應將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢。
3、根據(jù)設計需要,提前做好樣板,并經(jīng)各方驗收合格。
4、鋼筋混凝土墻基層打磨、修補,結構施工的對拉螺栓穿墻孔已按要求進行封堵,并經(jīng)兩次淋水無滲漏。
5、涂刷水性涂料時,基層含水率不大于10%,環(huán)境濕度不得大于85%,所有基材PH值必須小于10。施工前密切關注天氣預報,確保施工前后沒有降水。
6、要求廠家進場對項目、監(jiān)理及班組做技術交底,并進行現(xiàn)場指導。
二、 施工工藝要求
(一)外墻涂料施工主要流程
1、彈性涂料:
外墻基層檢查及修補打磨(總包負責)→外墻基層檢查及移交(總包移交涂料單位)→涂刷界面劑→遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網(wǎng)→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工二遍面漆。
2、砂壁漆:
外墻基層檢查及修補打磨(總包負責)→外墻基層檢查及移交(總包移交涂料單位)→涂刷界面劑→遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網(wǎng)→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工一遍中漆→施工一遍面漆。
3、真石漆
外墻基層檢查及修補打磨(總包負責)→外墻基層檢查及移交(總包移交涂料單位)→涂刷界面劑→遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網(wǎng)→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工二遍中漆→施工一遍面漆。
(二)重點工序施工管控要點
外墻涂料施工應重點關注各工序施工遍數(shù)、膩子及涂料涂布率、調制稀釋比例等。整體管控要點如下:
①要求外墻單位出具詳細施工方案,比對《技術標準要求》;
②大面涂刷施工前,比對效果樣板;
③嚴控各工序施工遍數(shù)與工序質量;
④比對各工序使用涂料產(chǎn)品參數(shù)與《技術標準要求》是否一致;
⑤通過用量公式估算項目各工序材料計劃用量與實際用量是否一致,保證膩子、底漆、中漆、面漆的涂膜厚度及觀感質量。
1、基層檢查及處理要點:
① 對拉螺栓孔及拉結點:封堵、防水;
② 外門窗洞:干硬性防水砂漿塞縫及防水;
③ 出墻套管:安裝完成、位置、坡向;
④ 空調板、窗臺、水平線條:排水坡度;
⑤ 水平豎向線條:平順;
⑥爬架提升前應將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢,道膩子完成(建議做到)。
管控點內容應在爬架爬升前整改到位,嚴禁后期吊籃整改。
2、膩子施工:
①膩子需批刮平整,批刮后盡快打磨
②膩子打磨以平整去掉刀痕為主
③注意避免膩子被污染
④使用的膩子應符合JG/T 157-2016《建筑外墻用膩子》質量標準的膩子
3、封閉底漆:
①底涂層應符合《建筑內外墻用底漆》(JG/T 210-2007)技術要求的Ⅰ型抗堿底漆,并說明配套涂料產(chǎn)品系列的使用條件:包括基面、氣候等。
②漆膜厚度要控制均勻,尤其是門窗邊角、洞口四周,分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位,不得少涂或漏涂,避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致,面漆表面發(fā)花等弊病。
③抗堿底漆屬于過程施工隱蔽工程,需嚴控該道工序。
④底漆施工完成后進行驗收,確認分格縫、門窗邊角、洞口、滴水線等細部均涂刷到位,才可進行下道工序。
4、貼分格縫:
①按照設計要求彈線分割墻面;彈線,先放大線,再分區(qū)域按分隔大小和式樣放小線,確保平順豎直,前后左右貫通。
②貼膠帶時必須沿彈線統(tǒng)一“橫向左貼,豎向下貼”,以確保勾縫線前后左右貫通對齊。
③大面分格縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
5、涂料中層、面層:
①施工必須以分隔縫為單位進行暫停施工或開始施工,外墻建筑涂料工程施工分段進行時,應以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線,同一墻面用同一批號的涂料,每天施工結束時,應將涂裝施工結束到分界線處,便于消除搭接痕跡。
②同一面墻盡量安排同一個或幾個工人施工,以保證手法一致。
③每個批次涂料,至少保留一桶,以作下次來貨的比對。
④漆膜厚度要控制均勻,每一分格塊要一次性完成,確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。
三、 驗收管理要求
(一)驗收管理流程
驗收管理流程:材料進場驗收→工法樣板驗收→樓層施工樣板驗收→施工工序驗收。
1、材料進場驗收要點:
①嚴格按照樣板管理辦法進行樣板會簽,樣板需保管到位。
②所有材料按工序擺放整齊,保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求,從源頭防止偷工減料。
③針對每一桶進場的涂料,都要核對產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,確保滿足要求。
④針對每一桶進場的涂料,核對產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼,確保與設計圖紙中的要求一致。
⑤每一批次的材料到場后,產(chǎn)品信息驗收比對完成后,隨機抽選一桶進行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。
5、涂料中層、面層:
①施工必須以分隔縫為單位進行暫停施工或開始施工,外墻建筑涂料工程施工分段進行時,應以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線,同一墻面用同一批號的涂料,每天施工結束時,應將涂裝施工結束到分界線處,便于消除搭接痕跡。
②同一面墻盡量安排同一個或幾個工人施工,以保證手法一致。
③每個批次涂料,至少保留一桶,以作下次來貨的比對。
④漆膜厚度要控制均勻,每一分格塊要一次性完成,確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。
三、 驗收管理要求
(一)驗收管理流程
驗收管理流程:材料進場驗收→工法樣板驗收→樓層施工樣板驗收→施工工序驗收。
1、材料進場驗收要點:
①嚴格按照樣板管理辦法進行樣板會簽,樣板需保管到位。
②所有材料按工序擺放整齊,保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求,從源頭防止偷工減料。
③針對每一桶進場的涂料,都要核對產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,確保滿足要求。
④針對每一桶進場的涂料,核對產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼,確保與設計圖紙中的要求一致。
⑤每一批次的材料到場后,產(chǎn)品信息驗收比對完成后,隨機抽選一桶進行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。
5、涂料中層、面層:
①施工必須以分隔縫為單位進行暫停施工或開始施工,外墻建筑涂料工程施工分段進行時,應以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線,同一墻面用同一批號的涂料,每天施工結束時,應將涂裝施工結束到分界線處,便于消除搭接痕跡。
②同一面墻盡量安排同一個或幾個工人施工,以保證手法一致。
③每個批次涂料,至少保留一桶,以作下次來貨的比對。
④漆膜厚度要控制均勻,每一分格塊要一次性完成,確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。
三、 驗收管理要求
(一)驗收管理流程
驗收管理流程:材料進場驗收→工法樣板驗收→樓層施工樣板驗收→施工工序驗收。
1、材料進場驗收要點:
①嚴格按照樣板管理辦法進行樣板會簽,樣板需保管到位。
②所有材料按工序擺放整齊,保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求,從源頭防止偷工減料。
③針對每一桶進場的涂料,都要核對產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,確保滿足要求。
④針對每一桶進場的涂料,核對產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼,確保與設計圖紙中的要求一致。
⑤每一批次的材料到場后,產(chǎn)品信息驗收比對完成后,隨機抽選一桶進行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。
2、工法樣板驗收要點:
①工藝樣板數(shù)量是否齊全,不得漏做
②工序是否符合技術要求,工序是否足夠,無偷工減料
③分隔縫寬度是否符合要求,分隔縫邊沿是否平順
④分隔縫材料顏色、厚度是否與樣板一致
⑤涂料每一道涂層的厚度是否與樣板一致
⑥涂料成型的表面質感是否與樣板一致
3、樓層施工樣板驗收要點:
①涂料成型的觀感、質感、厚度是否滿足要求
②外立面所有涂料部位的顏色、分隔是否按設計圖紙要求施工
③涂料大面平整度是否滿足要求,不能出現(xiàn)凹凸不平、鼓包等現(xiàn)象
④涂料分隔縫是否彈線施工,成型效果是否平直、邊沿是否整齊
⑤涂料分隔縫寬度、顏色是否滿足設計技術要求
⑥涂料施工在不同顏色交界處是否處理到位,嚴禁出現(xiàn)交叉污染
⑦外墻陽角位置是否放置陽角條,陽角線條是否筆挺
⑧現(xiàn)場施工是否有成品保護,嚴禁對鋁合金及玻璃造成污染
4、施工工序驗收要點:可視化驗收,前道工序經(jīng)驗收合格后才能進行下道工序的施工,要有隱蔽驗收記錄。
上一篇:東城外墻涂料應如何選擇?