一、 施工準(zhǔn)備要求
(一)基層移交要求
1、全現(xiàn)澆外墻免抹灰垂平移交標(biāo)準(zhǔn):垂直平整度不超過5mm。常熟硬泡常熟聚氨酯保溫泡沫
2、工作面移交前由土建單位負(fù)責(zé),移交后由涂料單位負(fù)責(zé)做好成品保護(hù)。
3、基層應(yīng)表面平整、立面垂直、陰陽角方正和無缺棱掉角;基層應(yīng)清潔:表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物、混凝土脫膜劑等。
4、每層外墻面基層完成后,總包需立刻安排班組進(jìn)行檢查及修補(bǔ)處理,并及時(shí)移交涂料單位,輸出《場地驗(yàn)收移交單》,嚴(yán)禁基層帶病移交。
(二)材料要求
1、材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2、材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、使用說明書,技術(shù)性能必須符合有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、涂料應(yīng)選用同一批號(hào)的產(chǎn)品,盡量保證同一批次的材料用在同一山墻面,以防兩次材料有色差。
4、材料的運(yùn)輸、存放、管理,應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放管理。
5、材料檢驗(yàn)——原材料進(jìn)場后,應(yīng)及時(shí)報(bào)甲方監(jiān)理組織進(jìn)場驗(yàn)收,需復(fù)試的材料必須進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)試檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。
(三)作業(yè)條件要求
1、門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周塞縫密實(shí)。
2、爬架提升前應(yīng)將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢。
3、根據(jù)設(shè)計(jì)需要,提前做好樣板,并經(jīng)各方驗(yàn)收合格。
4、鋼筋混凝土墻基層打磨、修補(bǔ),結(jié)構(gòu)施工的對(duì)拉螺栓穿墻孔已按要求進(jìn)行封堵,并經(jīng)兩次淋水無滲漏。
5、涂刷水性涂料時(shí),基層含水率不大于10%,環(huán)境濕度不得大于85%,所有基材PH值必須小于10。施工前密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào),確保施工前后沒有降水。
6、要求廠家進(jìn)場對(duì)項(xiàng)目、監(jiān)理及班組做技術(shù)交底,并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。
二、 施工工藝要求
(一)外墻涂料施工主要流程
1、彈性涂料:
外墻基層檢查及修補(bǔ)打磨(總包負(fù)責(zé))→外墻基層檢查及移交(總包移交涂料單位)→涂刷界面劑→遍粗膩?zhàn)印鷫喝肽蛪A玻纖網(wǎng)→第二遍細(xì)膩?zhàn)印柦菞l固定→膩?zhàn)哟蚰ァ槐榭箟A封閉底漆→貼分格及保護(hù)→施工二遍面漆。
2、砂壁漆:
外墻基層檢查及修補(bǔ)打磨(總包負(fù)責(zé))→外墻基層檢查及移交(總包移交涂料單位)→涂刷界面劑→遍粗膩?zhàn)印鷫喝肽蛪A玻纖網(wǎng)→第二遍細(xì)膩?zhàn)印柦菞l固定→膩?zhàn)哟蚰ァ槐榭箟A封閉底漆→貼分格及保護(hù)→施工一遍中漆→施工一遍面漆。
3、真石漆
外墻基層檢查及修補(bǔ)打磨(總包負(fù)責(zé))→外墻基層檢查及移交(總包移交涂料單位)→涂刷界面劑→遍粗膩?zhàn)印鷫喝肽蛪A玻纖網(wǎng)→第二遍細(xì)膩?zhàn)印柦菞l固定→膩?zhàn)哟蚰ァ槐榭箟A封閉底漆→貼分格及保護(hù)→施工二遍中漆→施工一遍面漆。
(二)重點(diǎn)工序施工管控要點(diǎn)
外墻涂料施工應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注各工序施工遍數(shù)、膩?zhàn)蛹巴苛贤坎悸?、調(diào)制稀釋比例等。整體管控要點(diǎn)如下:
①要求外墻單位出具詳細(xì)施工方案,比對(duì)《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求》;
②大面涂刷施工前,比對(duì)效果樣板;
③嚴(yán)控各工序施工遍數(shù)與工序質(zhì)量;
④比對(duì)各工序使用涂料產(chǎn)品參數(shù)與《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求》是否一致;
⑤通過用量公式估算項(xiàng)目各工序材料計(jì)劃用量與實(shí)際用量是否一致,保證膩?zhàn)?、底漆、中漆、面漆的涂膜厚度及觀感質(zhì)量。
1、基層檢查及處理要點(diǎn):
① 對(duì)拉螺栓孔及拉結(jié)點(diǎn):封堵、防水;
② 外門窗洞:干硬性防水砂漿塞縫及防水;
③ 出墻套管:安裝完成、位置、坡向;
④ 空調(diào)板、窗臺(tái)、水平線條:排水坡度;
⑤ 水平豎向線條:平順;
⑥爬架提升前應(yīng)將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢,道膩?zhàn)油瓿桑ńㄗh做到)。
管控點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)在爬架爬升前整改到位,嚴(yán)禁后期吊籃整改。
2、膩?zhàn)邮┕ぃ?/p>
①膩?zhàn)有枧纹秸魏蟊M快打磨
②膩?zhàn)哟蚰ヒ云秸サ舻逗蹫橹?/p>
③注意避免膩?zhàn)颖晃廴?/p>
④使用的膩?zhàn)討?yīng)符合JG/T 157-2016《建筑外墻用膩?zhàn)印焚|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的膩?zhàn)?/p>
3、封閉底漆:
①底涂層應(yīng)符合《建筑內(nèi)外墻用底漆》(JG/T 210-2007)技術(shù)要求的Ⅰ型抗堿底漆,并說明配套涂料產(chǎn)品系列的使用條件:包括基面、氣候等。
②漆膜厚度要控制均勻,尤其是門窗邊角、洞口四周,分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位,不得少涂或漏涂,避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致,面漆表面發(fā)花等弊病。
③抗堿底漆屬于過程施工隱蔽工程,需嚴(yán)控該道工序。
④底漆施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)分格縫、門窗邊角、洞口、滴水線等細(xì)部均涂刷到位,才可進(jìn)行下道工序。
4、貼分格縫:
①按照設(shè)計(jì)要求彈線分割墻面;彈線,先放大線,再分區(qū)域按分隔大小和式樣放小線,確保平順豎直,前后左右貫通。
②貼膠帶時(shí)必須沿彈線統(tǒng)一“橫向左貼,豎向下貼”,以確保勾縫線前后左右貫通對(duì)齊。
③大面分格縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
5、涂料中層、面層:
①施工必須以分隔縫為單位進(jìn)行暫停施工或開始施工,外墻建筑涂料工程施工分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線,同一墻面用同一批號(hào)的涂料,每天施工結(jié)束時(shí),應(yīng)將涂裝施工結(jié)束到分界線處,便于消除搭接痕跡。
②同一面墻盡量安排同一個(gè)或幾個(gè)工人施工,以保證手法一致。
③每個(gè)批次涂料,至少保留一桶,以作下次來貨的比對(duì)。
④漆膜厚度要控制均勻,每一分格塊要一次性完成,確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。
三、 驗(yàn)收管理要求
(一)驗(yàn)收管理流程
驗(yàn)收管理流程:材料進(jìn)場驗(yàn)收→工法樣板驗(yàn)收→樓層施工樣板驗(yàn)收→施工工序驗(yàn)收。
1、材料進(jìn)場驗(yàn)收要點(diǎn):
①嚴(yán)格按照樣板管理辦法進(jìn)行樣板會(huì)簽,樣板需保管到位。
②所有材料按工序擺放整齊,保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求,從源頭防止偷工減料。
③針對(duì)每一桶進(jìn)場的涂料,都要核對(duì)產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,確保滿足要求。
④針對(duì)每一桶進(jìn)場的涂料,核對(duì)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼,確保與設(shè)計(jì)圖紙中的要求一致。
⑤每一批次的材料到場后,產(chǎn)品信息驗(yàn)收比對(duì)完成后,隨機(jī)抽選一桶進(jìn)行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。
5、涂料中層、面層:
①施工必須以分隔縫為單位進(jìn)行暫停施工或開始施工,外墻建筑涂料工程施工分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線,同一墻面用同一批號(hào)的涂料,每天施工結(jié)束時(shí),應(yīng)將涂裝施工結(jié)束到分界線處,便于消除搭接痕跡。
②同一面墻盡量安排同一個(gè)或幾個(gè)工人施工,以保證手法一致。
③每個(gè)批次涂料,至少保留一桶,以作下次來貨的比對(duì)。
④漆膜厚度要控制均勻,每一分格塊要一次性完成,確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。
三、 驗(yàn)收管理要求
(一)驗(yàn)收管理流程
驗(yàn)收管理流程:材料進(jìn)場驗(yàn)收→工法樣板驗(yàn)收→樓層施工樣板驗(yàn)收→施工工序驗(yàn)收。
1、材料進(jìn)場驗(yàn)收要點(diǎn):
①嚴(yán)格按照樣板管理辦法進(jìn)行樣板會(huì)簽,樣板需保管到位。
②所有材料按工序擺放整齊,保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求,從源頭防止偷工減料。
③針對(duì)每一桶進(jìn)場的涂料,都要核對(duì)產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,確保滿足要求。
④針對(duì)每一桶進(jìn)場的涂料,核對(duì)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼,確保與設(shè)計(jì)圖紙中的要求一致。
⑤每一批次的材料到場后,產(chǎn)品信息驗(yàn)收比對(duì)完成后,隨機(jī)抽選一桶進(jìn)行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。
5、涂料中層、面層:
①施工必須以分隔縫為單位進(jìn)行暫停施工或開始施工,外墻建筑涂料工程施工分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線,同一墻面用同一批號(hào)的涂料,每天施工結(jié)束時(shí),應(yīng)將涂裝施工結(jié)束到分界線處,便于消除搭接痕跡。
②同一面墻盡量安排同一個(gè)或幾個(gè)工人施工,以保證手法一致。
③每個(gè)批次涂料,至少保留一桶,以作下次來貨的比對(duì)。
④漆膜厚度要控制均勻,每一分格塊要一次性完成,確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。
三、 驗(yàn)收管理要求
(一)驗(yàn)收管理流程
驗(yàn)收管理流程:材料進(jìn)場驗(yàn)收→工法樣板驗(yàn)收→樓層施工樣板驗(yàn)收→施工工序驗(yàn)收。
1、材料進(jìn)場驗(yàn)收要點(diǎn):
①嚴(yán)格按照樣板管理辦法進(jìn)行樣板會(huì)簽,樣板需保管到位。
②所有材料按工序擺放整齊,保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求,從源頭防止偷工減料。
③針對(duì)每一桶進(jìn)場的涂料,都要核對(duì)產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,確保滿足要求。
④針對(duì)每一桶進(jìn)場的涂料,核對(duì)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼,確保與設(shè)計(jì)圖紙中的要求一致。
⑤每一批次的材料到場后,產(chǎn)品信息驗(yàn)收比對(duì)完成后,隨機(jī)抽選一桶進(jìn)行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。
2、工法樣板驗(yàn)收要點(diǎn):
①工藝樣板數(shù)量是否齊全,不得漏做
②工序是否符合技術(shù)要求,工序是否足夠,無偷工減料
③分隔縫寬度是否符合要求,分隔縫邊沿是否平順
④分隔縫材料顏色、厚度是否與樣板一致
⑤涂料每一道涂層的厚度是否與樣板一致
⑥涂料成型的表面質(zhì)感是否與樣板一致
3、樓層施工樣板驗(yàn)收要點(diǎn):
①涂料成型的觀感、質(zhì)感、厚度是否滿足要求
②外立面所有涂料部位的顏色、分隔是否按設(shè)計(jì)圖紙要求施工
③涂料大面平整度是否滿足要求,不能出現(xiàn)凹凸不平、鼓包等現(xiàn)象
④涂料分隔縫是否彈線施工,成型效果是否平直、邊沿是否整齊
⑤涂料分隔縫寬度、顏色是否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求
⑥涂料施工在不同顏色交界處是否處理到位,嚴(yán)禁出現(xiàn)交叉污染
⑦外墻陽角位置是否放置陽角條,陽角線條是否筆挺
⑧現(xiàn)場施工是否有成品保護(hù),嚴(yán)禁對(duì)鋁合金及玻璃造成污染
4、施工工序驗(yàn)收要點(diǎn):可視化驗(yàn)收,前道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工,要有隱蔽驗(yàn)收記錄。