一、 施工準(zhǔn)備要求

（一）基層移交要求

1、全現(xiàn)澆外墻免抹灰垂平移交標(biāo)準(zhǔn)：垂直平整度不超過(guò)5mm。柘城硬泡柘城聚氨酯保溫泡沫

2、工作面移交前由土建單位負(fù)責(zé)，移交后由涂料單位負(fù)責(zé)做好成品保護(hù)。

3、基層應(yīng)表面平整、立面垂直、陰陽(yáng)角方正和無(wú)缺棱掉角；基層應(yīng)清潔：表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物、混凝土脫膜劑等。

4、每層外墻面基層完成后，總包需立刻安排班組進(jìn)行檢查及修補(bǔ)處理，并及時(shí)移交涂料單位，輸出《場(chǎng)地驗(yàn)收移交單》，嚴(yán)禁基層帶病移交。

（二）材料要求

1、材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2、材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、使用說(shuō)明書，技術(shù)性能必須符合有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、涂料應(yīng)選用同一批號(hào)的產(chǎn)品，盡量保證同一批次的材料用在同一山墻面，以防兩次材料有色差。

4、材料的運(yùn)輸、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求分類存放管理。

5、材料檢驗(yàn)——原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)報(bào)甲方監(jiān)理組織進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，需復(fù)試的材料必須進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)試檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。

（三）作業(yè)條件要求

1、門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周塞縫密實(shí)。

2、爬架提升前應(yīng)將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)需要，提前做好樣板，并經(jīng)各方驗(yàn)收合格。

4、鋼筋混凝土墻基層打磨、修補(bǔ)，結(jié)構(gòu)施工的對(duì)拉螺栓穿墻孔已按要求進(jìn)行封堵，并經(jīng)兩次淋水無(wú)滲漏。

5、涂刷水性涂料時(shí)，基層含水率不大于10%，環(huán)境濕度不得大于85%，所有基材PH值必須小于10。施工前密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，確保施工前后沒(méi)有降水。

6、要求廠家進(jìn)場(chǎng)對(duì)項(xiàng)目、監(jiān)理及班組做技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

二、 施工工藝要求

（一）外墻涂料施工主要流程

1、彈性涂料：

外墻基層檢查及修補(bǔ)打磨（總包負(fù)責(zé)）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→遍粗膩?zhàn)印鷫喝肽蛪A玻纖網(wǎng)→第二遍細(xì)膩?zhàn)印?yáng)角條固定→膩?zhàn)哟蚰ァ槐榭箟A封閉底漆→貼分格及保護(hù)→施工二遍面漆。

2、砂壁漆：

外墻基層檢查及修補(bǔ)打磨（總包負(fù)責(zé)）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→遍粗膩?zhàn)印鷫喝肽蛪A玻纖網(wǎng)→第二遍細(xì)膩?zhàn)印?yáng)角條固定→膩?zhàn)哟蚰ァ槐榭箟A封閉底漆→貼分格及保護(hù)→施工一遍中漆→施工一遍面漆。

3、真石漆

外墻基層檢查及修補(bǔ)打磨（總包負(fù)責(zé)）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→遍粗膩?zhàn)印鷫喝肽蛪A玻纖網(wǎng)→第二遍細(xì)膩?zhàn)印?yáng)角條固定→膩?zhàn)哟蚰ァ槐榭箟A封閉底漆→貼分格及保護(hù)→施工二遍中漆→施工一遍面漆。

（二）重點(diǎn)工序施工管控要點(diǎn)

外墻涂料施工應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注各工序施工遍數(shù)、膩?zhàn)蛹巴苛贤坎悸省⒄{(diào)制稀釋比例等。整體管控要點(diǎn)如下：

①要求外墻單位出具詳細(xì)施工方案，比對(duì)《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求》；

②大面涂刷施工前，比對(duì)效果樣板；

③嚴(yán)控各工序施工遍數(shù)與工序質(zhì)量；

④比對(duì)各工序使用涂料產(chǎn)品參數(shù)與《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求》是否一致；

⑤通過(guò)用量公式估算項(xiàng)目各工序材料計(jì)劃用量與實(shí)際用量是否一致，保證膩?zhàn)?、底漆、中漆、面漆的涂膜厚度及觀感質(zhì)量。

1、基層檢查及處理要點(diǎn)：

① 對(duì)拉螺栓孔及拉結(jié)點(diǎn)：封堵、防水；

② 外門窗洞：干硬性防水砂漿塞縫及防水；

③ 出墻套管：安裝完成、位置、坡向；

④ 空調(diào)板、窗臺(tái)、水平線條：排水坡度；

⑤ 水平豎向線條：平順；

⑥爬架提升前應(yīng)將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢，道膩?zhàn)油瓿桑ńㄗh做到）。

管控點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)在爬架爬升前整改到位，嚴(yán)禁后期吊籃整改。

2、膩?zhàn)邮┕ぃ?/p>

①膩?zhàn)有枧纹秸魏蟊M快打磨

②膩?zhàn)哟蚰ヒ云秸サ舻逗蹫橹?/p>

③注意避免膩?zhàn)颖晃廴?/p>

④使用的膩?zhàn)討?yīng)符合JG/T 157-2016《建筑外墻用膩?zhàn)印焚|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的膩?zhàn)?/p>

3、封閉底漆：

①底涂層應(yīng)符合《建筑內(nèi)外墻用底漆》（JG/T 210－2007）技術(shù)要求的Ⅰ型抗堿底漆，并說(shuō)明配套涂料產(chǎn)品系列的使用條件：包括基面、氣候等。

②漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致，面漆表面發(fā)花等弊病。

③抗堿底漆屬于過(guò)程施工隱蔽工程，需嚴(yán)控該道工序。

④底漆施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)分格縫、門窗邊角、洞口、滴水線等細(xì)部均涂刷到位，才可進(jìn)行下道工序。

4、貼分格縫：

①按照設(shè)計(jì)要求彈線分割墻面；彈線，先放大線，再分區(qū)域按分隔大小和式樣放小線，確保平順豎直，前后左右貫通。

②貼膠帶時(shí)必須沿彈線統(tǒng)一“橫向左貼，豎向下貼”，以確保勾縫線前后左右貫通對(duì)齊。

③大面分格縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

5、涂料中層、面層：

①施工必須以分隔縫為單位進(jìn)行暫停施工或開始施工，外墻建筑涂料工程施工分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線，同一墻面用同一批號(hào)的涂料，每天施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將涂裝施工結(jié)束到分界線處,便于消除搭接痕跡。

②同一面墻盡量安排同一個(gè)或幾個(gè)工人施工，以保證手法一致。

③每個(gè)批次涂料，至少保留一桶，以作下次來(lái)貨的比對(duì)。

④漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊要一次性完成，確保漆膜厚度與光澤均勻一致無(wú)發(fā)花。

三、 驗(yàn)收管理要求

（一）驗(yàn)收管理流程

驗(yàn)收管理流程：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→工法樣板驗(yàn)收→樓層施工樣板驗(yàn)收→施工工序驗(yàn)收。

1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要點(diǎn)：

①嚴(yán)格按照樣板管理辦法進(jìn)行樣板會(huì)簽，樣板需保管到位。

②所有材料按工序擺放整齊，保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求，從源頭防止偷工減料。

③針對(duì)每一桶進(jìn)場(chǎng)的涂料，都要核對(duì)產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期，確保滿足要求。

④針對(duì)每一桶進(jìn)場(chǎng)的涂料，核對(duì)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼，確保與設(shè)計(jì)圖紙中的要求一致。

⑤每一批次的材料到場(chǎng)后，產(chǎn)品信息驗(yàn)收比對(duì)完成后，隨機(jī)抽選一桶進(jìn)行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。

5、涂料中層、面層：

①施工必須以分隔縫為單位進(jìn)行暫停施工或開始施工，外墻建筑涂料工程施工分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線，同一墻面用同一批號(hào)的涂料，每天施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將涂裝施工結(jié)束到分界線處,便于消除搭接痕跡。

②同一面墻盡量安排同一個(gè)或幾個(gè)工人施工，以保證手法一致。

③每個(gè)批次涂料，至少保留一桶，以作下次來(lái)貨的比對(duì)。

④漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊要一次性完成，確保漆膜厚度與光澤均勻一致無(wú)發(fā)花。

三、 驗(yàn)收管理要求

（一）驗(yàn)收管理流程

驗(yàn)收管理流程：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→工法樣板驗(yàn)收→樓層施工樣板驗(yàn)收→施工工序驗(yàn)收。

1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要點(diǎn)：

①嚴(yán)格按照樣板管理辦法進(jìn)行樣板會(huì)簽，樣板需保管到位。

②所有材料按工序擺放整齊，保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求，從源頭防止偷工減料。

③針對(duì)每一桶進(jìn)場(chǎng)的涂料，都要核對(duì)產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期，確保滿足要求。

④針對(duì)每一桶進(jìn)場(chǎng)的涂料，核對(duì)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼，確保與設(shè)計(jì)圖紙中的要求一致。

⑤每一批次的材料到場(chǎng)后，產(chǎn)品信息驗(yàn)收比對(duì)完成后，隨機(jī)抽選一桶進(jìn)行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。

5、涂料中層、面層：

①施工必須以分隔縫為單位進(jìn)行暫停施工或開始施工，外墻建筑涂料工程施工分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線，同一墻面用同一批號(hào)的涂料，每天施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將涂裝施工結(jié)束到分界線處,便于消除搭接痕跡。

②同一面墻盡量安排同一個(gè)或幾個(gè)工人施工，以保證手法一致。

③每個(gè)批次涂料，至少保留一桶，以作下次來(lái)貨的比對(duì)。

④漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊要一次性完成，確保漆膜厚度與光澤均勻一致無(wú)發(fā)花。

三、 驗(yàn)收管理要求

（一）驗(yàn)收管理流程

驗(yàn)收管理流程：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→工法樣板驗(yàn)收→樓層施工樣板驗(yàn)收→施工工序驗(yàn)收。

1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要點(diǎn)：

①嚴(yán)格按照樣板管理辦法進(jìn)行樣板會(huì)簽，樣板需保管到位。

②所有材料按工序擺放整齊，保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求，從源頭防止偷工減料。

③針對(duì)每一桶進(jìn)場(chǎng)的涂料，都要核對(duì)產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期，確保滿足要求。

④針對(duì)每一桶進(jìn)場(chǎng)的涂料，核對(duì)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼，確保與設(shè)計(jì)圖紙中的要求一致。

⑤每一批次的材料到場(chǎng)后，產(chǎn)品信息驗(yàn)收比對(duì)完成后，隨機(jī)抽選一桶進(jìn)行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。

2、工法樣板驗(yàn)收要點(diǎn)：

①工藝樣板數(shù)量是否齊全，不得漏做

②工序是否符合技術(shù)要求，工序是否足夠，無(wú)偷工減料

③分隔縫寬度是否符合要求，分隔縫邊沿是否平順

④分隔縫材料顏色、厚度是否與樣板一致

⑤涂料每一道涂層的厚度是否與樣板一致

⑥涂料成型的表面質(zhì)感是否與樣板一致

3、樓層施工樣板驗(yàn)收要點(diǎn)：

①涂料成型的觀感、質(zhì)感、厚度是否滿足要求

②外立面所有涂料部位的顏色、分隔是否按設(shè)計(jì)圖紙要求施工

③涂料大面平整度是否滿足要求，不能出現(xiàn)凹凸不平、鼓包等現(xiàn)象

④涂料分隔縫是否彈線施工，成型效果是否平直、邊沿是否整齊

⑤涂料分隔縫寬度、顏色是否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求

⑥涂料施工在不同顏色交界處是否處理到位，嚴(yán)禁出現(xiàn)交叉污染

⑦外墻陽(yáng)角位置是否放置陽(yáng)角條，陽(yáng)角線條是否筆挺

⑧現(xiàn)場(chǎng)施工是否有成品保護(hù)，嚴(yán)禁對(duì)鋁合金及玻璃造成污染

4、施工工序驗(yàn)收要點(diǎn)：可視化驗(yàn)收，前道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工，要有隱蔽驗(yàn)收記錄。